自动检测与修正
自动吹塑成型规整系统,可以在生产过程中系统监督和修正瓶子质量而不需要进行破坏性测试。其通过测试瓶子本身的重量来判断是否出现质量问题。如果检测到任何重量偏离,发泡网套机器,就会立即重新调整吹塑成型参数而不需要机器停机,哈密瓜网套机,从而可以优化生产效率。这一系统尤其适合轻型瓶,因为其对材料分布的偏离更加敏感。
可以看出,挤出技术的创新都围绕着实现更高效、更节能的生产,火龙果网套机,这也正印证了挤出技术发展的必然趋势。
模块化和专业化
模块化生产可以适应不同用户的特殊要求,缩短新产品的研发周期,争取更大的市场份额;而专业化生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排定点生产甚至进行全球采购,这对保证整期质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。
智能化和网络化
发达国家的挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术,对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量,青岛网套机,各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测,并采用微机闭环控制。有的公司已采用网上远程监测、诊断和控制,对挤出成型生产线进行网络控制。这对保证工艺条件的稳定、提高产品的精度都极为有利。
中国管材生产技术已为全球所注目,可向国内外巿场提供各种实芯管、波纹管、铝塑复合管、聚乙烯交联(PEX)管、冷热水输送(PPR)管、各种巿政供排水管、电线电缆护套管、超高分子量管、多孔导管、消音下水管等生产线。
中国挤出机技术创新
近年来,中国常规挤出机及生产线,以优异的性价比逐渐走俏国际巿场。同时,中国在先进挤出技术领域不断创新,开拓出了多种新型挤出产品。
精密挤出技术适应高精加工需要
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